هيكل سفلي للجرافة والحفارة - مجموعة أسطوانة ضبط المسار

1. تصنيع زنبركات لولبية مضغوطة باستخدام سلك فولاذي زنبركي مرسوم على البارد

بالنسبة لزنبركات المخرطة اللولبية، بعد عملية الطحن، يجب قطعها لفصل عدة زنبركات متصلة في زنبرك واحد. بالنسبة لبعض الزنبركات المهمة، يمكن إضافة عملية تصنيف ارتفاع فارغة قبل طحن السطح النهائي لضمان جودة الطحن. يمكن أيضًا تقسيم عملية الطحن إلى طحن خشن وطحن ناعم، ويمكن إجراء إزالة النتوءات أو الشطب بعد الطحن الخشن.

1. تصنيع زنبرك لولبي ممتد باستخدام سلك فولاذي زنبركي مرسوم على البارد

يمكن إتمام تصنيع زنبركات لولبية مطاطية في عملية لفّ الزنبرك لبعض السلاسل التقليدية باستخدام آلة لفّ زنبركات أوتوماتيكية خاصة. تجدر الإشارة إلى أن عملية تخفيف الإجهاد بعد اللف تهدف إلى إزالة الإجهاد المتبقي الناتج عنه، بينما تهدف عملية التخفيف بعد تصنيع حلقة الخطاف إلى إزالة الإجهاد الداخلي الناتج عنها. على الرغم من أن هاتين العمليتين تهدفان إلى إزالة الإجهاد الداخلي، إلا أنه لا يمكن دمجهما في عملية واحدة، لأن عملية التخفيف السابقة تؤدي وظيفة "التثبيت" لضمان دقة موضع السلاسل. ويجب ألا تكون درجة حرارة التسخين في عملية التخفيف اللاحقة أعلى من درجة حرارة عملية التخفيف السابقة.

1. تصنيع زنبركات الالتواء باستخدام سلك فولاذي زنبركي مرسوم على البارد

على غرار زنبرك التمدد، يستخدم تصنيع زنبركات الالتواء آلة لفّ زنبركات أوتوماتيكية خاصة. بالنسبة لبعض أذرع الالتواء التقليدية، يمكن إتمام عملية اللف دفعةً واحدة. هناك عمليتان تكنولوجيتان نموذجيتان لإنتاج زنبركات الالتواء: إحداهما قطع المادة إلى طول معين أولاً، ثم دحرجة الزنبرك، بالإضافة إلى عمليات أخرى، مثل عملية زنبرك الالتواء ثنائي الذراع. أما العملية الأخرى فتشبه عملية زنبرك الشد، ولكنها تختلف عن: يُستخدم زنبرك الشد لصنع حلقة الخطاف، بينما يُستخدم زنبرك الالتواء لصنع ذراع الالتواء. ولأن اتجاه الإجهاد المتبقي معاكس لإجهاد العمل، غالبًا ما تُهمل عملية التطبيع لتقليل ذروة إجهاد العمل. ومع ذلك، يمكن لعملية التطبيع أن تُثبّت بنية حبيبات مادة الزنبرك، وتقلل من تشوه ذراع الالتواء الناتج عن الاصطدام أثناء النقل. كما تُجرى عملية التطبيع للالتواء القوي لبعض زنبركات الالتواء الخاصة.

1. زنبرك لولبي مصنوع من سلك فولاذي زنبركي يتم توفيره في حالة ملدّنة

يُستخدم سلك الفولاذ الزنبركي المُصنّع في حالة التلدين بشكل رئيسي في تصنيع زنبركات لولبية ضاغطة. وتختلف عملية تصنيعه عن العملية المذكورة سابقًا، حيث يتم تبريده وتلطيفه بشكل أساسي بعد التشكيل، ثم تطبيعه عند تصنيع طرف الزنبرك. وتتشابه العمليات الأخرى بشكل أساسي.

1. العملية التكنولوجية للزنبرك الكبير الملفوف الساخن

يُطلق على الزنبرك الذي يزيد قطر مادته عن 12 مم اسم الزنبرك الكبير، ويُصنع عادةً بطريقة التشكيل الساخن. زنبرك الملف الساخن هو في الأساس زنبرك ملفوف ضاغط. جميع زنبركات الملف الساخن هي زنبركات ملفوفة مُلباة. أما زنبرك الضغط الحلزوني المخروطي الملفوف، فيصعب "فتح" الترس (تدويره) أثناء اللف، لذا فهو مسؤول عن فتح الترس أثناء عملية المعايرة. بالإضافة إلى ذلك، لضمان درجة حرارة التبريد، يجب أن تكون عملية التصحيح دقيقة وسريعة. وإلا، يجب إعادة تسخينه أثناء التبريد. لتحسين عمر التعب لزنبرك الملف الساخن، يجب إجراء عملية التكسير بالخردق قدر الإمكان عندما تسمح الظروف بذلك.

يتعلق نموذج المنفعة بأسطوانة شد جديدة تُستخدم في جهاز شد حفارة
يتم تطبيق الجهاز على حفارة عندما ضيق في نوع جديد من اسطوانة زيت الورد، قضيب المكبس داخل وضع في كتلة الاسطوانة، جسم الاسطوانة من نهاية الجانب مجموعة ثقب الزيت، ثقب حقن الزيت من خلال إلى داخل قضيب المكبس، ثقب الزيت هو عند مدخل مجموعة لديها كوب زيت صغير، مجموعة كوب زيت صغير لديها حلمة الشحوم، المسمار اسطوانة في الجدار الخارجي من جسم الاسطوانة، المسمار من الطرف الداخلي متصلة مع نهاية قضيب المكبس ثابتة والمسمار يتم توفير المفصل من قضيب وقضيب المكبس مع حلقة الختم، يتم ترتيب حلقة الختم في الطرف السفلي من جسم الاسطوانة. يتم توفير الطرف السفلي من الجدار الخارجي لقضيب المكبس والجدار الداخلي لجسم الاسطوانة مع كم دليل، ختم النفط وحلقة الاحتفاظ. يتم توفير الطرف الخارجي للمسمار بشكل ثابت مع الجوز، ويتم توفير الجانب الخارجي من الجوز مع طوقا توقف. نموذج فائدة لديها مزايا هيكل جديد، شكل أكثر انتظاما، مزيج هيكل أكثر علمية، والتكنولوجيا أكثر تقدما، والمواد القياسية، وقوة عالية، ونوعية أكثر استقرارا، وأكثر ثباتا ودائم، وخدمة أطول حياة.