عملية تشكيل أسنان الجرافة والمحول
نعلم جميعًا أن جميع عمليات الصب الاستثماري تتضمن العديد من إجراءات التصنيع. تعتمد أسنان الجرافات المصنوعة من الفولاذ المدلفن على تقنية الصب الاستثماري، والتي تُسمى أيضًا صب الشمع المفقود، وتشمل حقن نموذج الشمع، وتجميع الشجرة، وبناء الغلاف، وإزالة الشمع، وصب المعدن، وغيرها من المعالجات اللاحقة.ميزة الصب الاستثماريتكمن ميزته في قدرته على تحقيق دقة عالية في الحجم، وتشطيب سطح جيد، وصب جميع الأشكال المعقدة المصنوعة من السبائك.
فيما يلي عمليات صب أسنان الجرافات في مسبكنا في كل خطوة:
الخطوة 1: تصميم أسنان الجرافة بأشكال وأبعاد مختلفة وفقًا لمتطلبات السوق.
الخطوة الثانية: بفضل امتلاكنا لمجموعة كاملة من معدات معالجة القوالب وفريق فني متخصص، يمكننا القيام بعمليات التصنيع.أدواتلجميع أنواع عمليات الصب الاستثماري، بما في ذلك أسنان الجرافة.
الخطوة الثالثة: صنع نموذج الشمع هو الخطوة الأولى في عملية الصب.أسنان دلويةيُستخدم نموذج الشمع لتشكيل تجويف الغلاف الحراري. وللحصول على أسنان دلو عالية الجودة بدقة أبعاد عالية وتشطيب سطح ممتاز، يجب أن يتمتع نموذج الشمع نفسه بهذه الدقة والتشطيب السطحي. ولكن كيف نحصل على نموذج شمع عالي الجودة؟ إلى جانب تصميم قالب جيد، لا يزال يتعين علينا اختيار مادة شمع ممتازة وعملية تشكيل نموذج الشمع المناسبة. تتميز نماذج الشمع المصنعة بتقنية التشكيل بالضغط بانخفاض درجة انصهارها، وتشطيب سطحها وأبعادها الجيدة، وقوتها العالية، وخفة وزنها.
الخطوة الرابعة: تجميع الشجرة هو عملية لصق نماذج الشمع لأسنان الجرافة على نظام بوابة الصب.
الخطوة 5. تشمل الإجراءات الرئيسية لبناء الهيكل ما يلي:
أ. إزالة الزيت من تجميع الأشجار - لتحسين قدرة الطلاء على التبلل، نحتاج إلى إزالة الزيت السطحي من نماذج الشمع.
ب. غمس مجموعة الأشجار في طلاء السيراميك ورش الرمل على السطح.
ج. تجفيف وتصليد طبقة السيراميك. يجب تجفيف وتصليد طبقة السيراميك في كل مرة.
د. بعد تصلب الغلاف الخزفي تمامًا، نحتاج إلى إزالة قالب الشمع منه، وتُسمى هذه العملية إزالة الشمع. وتختلف طرق إزالة الشمع باختلاف طرق التسخين، وأكثرها شيوعًا طريقة البخار ذي الضغط المتساوي.
هـ. تحميص القشرة الخزفية
الخطوة 6: صب سبيكة معدنية سائلة لملء تجويف الغلاف.
الخطوة 7. تنظيف أسنان دلو الصب، وتشمل إزالة الغلاف، وقسم الصب، والمواد الحرارية الملتصقة، والتنظيف بعد المعالجة الحرارية مثل القشور.
الخطوة 8. بعدالمعالجة الحرارية، ستكون البنية التنظيمية لأسنان الجرافة موحدة، وسيتم تحسين مقاومة التآكل بشكل كبير، بحيث يتحسن عمر الخدمة بمقدار الضعف مقارنة بما كان عليه من قبل.
الخطوة 9. من خلال الفحص الكامل للمواد والخصائص الميكانيكية لأسنان الجرافة، يمكننا منع المنتجات غير المطابقة للمواصفات من الوصول إلى السوق بشكل فعال.
الخطوة 10: الطلاء بألوان مثل الأصفر والأسود والأخضر وما إلى ذلك لتناسب مختلف العلامات التجارية والآلات.
الخطوة 11: قم بتغليف أسنان الجرافة في صندوق خشبي قياسي لحمايتها من أي تلف وقم بتسليمها إلى عميلنا.
